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预应力混凝土孔道压浆密实度检测

发布时间: 2022-07-20 16:25:30
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预应力混凝土结构孔道压浆密实度检测
1、预应力孔道压浆可以防止钢绞线被腐蚀,提高混凝土结构的耐久性。
2、正确您的答案:正确题目分数:5此题得分:50批注:采用放射线法对预应力孔道压浆密实度进行检测较为快速、安全。
3、错误您的答案:错误题目分数:5此题得分:50批注:对需要排查压浆施工事故的梁体、孔道,孔道压浆密实度可以不必进行全部检测。
4、错误您的答案:错误题目分数:5此题得分:50批注:孔道压浆密实度质量无法进行定性检测时应采用定位检测。
5、正确您的答案:正确题目分数:5此题得分:50批注:对综合压浆指数不合格的孔道不必要进行定位检测。
6、错误您的答案:错误题目分数:5此题得分:50批注:检测频率。
7、正确您的答案:正确题目分数:5此题得分:50批注:定性检测可以确定孔道压浆缺陷的具体位置。
预应力砼结构孔道压浆密实度检测
1、错误您的答案:错误题目分数:5此题得分:50批注:定位检测最终结果以孔道缺陷(百分比)形式表现。
2、错误您的答案:错误题目分数:5此题得分:50批注:采用弹性波法对预应力孔道压浆密实度进行测试效率较高,精度能够满足工程实际要求。
3、正确您的答案:正确题目分数:5此题得分:50批注:第10定性检测利用锚索两端露出的钢绞线进行测试,测试效率较高。
4、正确您的答案:正确题目分数:5此题得分:50批注:第11定性、定位检测均须在压浆强度达到设计强度后进行检测。
5、正确您的答案:正确题目分数:5此题得分:50批注:第12定性检测前需要在测试对象上将孔道两端的锚头露出。
6、正确您的答案:正确题目分数:5此题得分:50批注:第13定位检测需事先在测试对象上将波纹管位置标出。
预应力混凝土孔道压浆强度
1、正确您的答案:正确题目分数:5此题得分:50批注:第14作业人员可以在测试传感器距离波纹管较远的位置进行压浆密实度定位检测。
2、错误您的答案:错误题目分数:5此题得分:50批注:第15定位检测采用激振锤对检测对象进行激振,获取波形。
3、正确您的答案:正确题目分数:5此题得分:50批注:第16压浆料的温度适应性不良可能造成孔道压浆质量出现缺陷。
4、正确您的答案:正确题目分数:5此题得分:50批注:第17定位检测的缺陷处波形曲线与正常反射的边界位置辅助线重合。
5、错误您的答案:错误题目分数:5此题得分:50批注:第18孔道压浆密实度定位检测中浆料凝固不良时波形曲线与正常反射的边界位置辅助线重合。
6、错误您的答案:错误题目分数:5此题得分:50批注:第19冬季施工养护质量与孔道压浆质量无关。
预应力管道压浆饱满度检测
1、我们历时10余年,与国内外相关机构合作开发了一整套针对这两项关键问题的解决方案和技术体系。
2、该方案基于无损检测技术,具有测试效率高、可靠性好、对结构无损伤等特点。
3、预应力混凝土梁多功能检测仪SPC-MATS。
4、仪器主机(小型一体化平台)。
5、产品软件(数据采集、数据解析、自动生成报告)。
6、4预应力灌浆密实度检测技术。
7、通过弹性波的透过、反射等特性,可以对预应力梁的孔道灌浆密实度进行定性检测和定位检测。
8、通过露在两端表面的锚头/钢绞线进行激振和拾振,进而对整个钢绞线的灌浆密实度加以分析。
9、采用全长衰减法(FLEA)和全长波速法(FLPV)进行测试。
10、全长衰减法(FLEA)。
11、如果孔道灌浆密实度较高,能量在传播过程中逸散的越多,衰减大,振幅比小。
预应力孔道压浆强度
1、若孔道灌浆密实度较低,则能量在传播过程逸散较少,衰减小、振幅比大。
2、通过精密地测试能量的衰减,既可以推测灌浆质量。
3、我们研发的双方向激振技术(已取得国家发明专利,专利号:.5)可以大幅提高能量衰减的测试精度,从而奠定了全长衰减法的基础。
4、全长波速法(FLPV)。
5、通过测试弹性波经过锚索的传播时间,并结合锚索的距离计算出弹性波经过锚索的波速。
6、通过波速的变化来判断预应力管道灌浆密实度情况。
7、一般情况下波速与灌浆密实度有相关性,随着灌浆密实度测增加波速是逐渐减小,当灌浆密实度达到100%时,测试的锚索的P波波速接近混凝土中的P波波速。
8、图全长波速法测试示意图。
9、钢绞线波速:约5.01km/s。
10、混凝土波速:约4.1~4.6km/s。
孔道压浆密实度检测规范
1、该方法最早由日本学者镰田敏郎教授于2001年提出,尽管存在理论基础不严密等诸多问题,但其作为一种较为直观的测试方法,特别是在测试灌浆密实度很低的时候,仍然有一定的应用价值。
2、主要采用传递函数法(PFTF)和波形特征对比法测试。
3、传递函数法(PFTF)。
4、根据受信与激发信号的初动部分的传递函数,可推测锚头附近的灌浆密实度。
5、当灌浆密实时,钢绞线周围有灌浆材料约束,不易自由振动,受信信号初动部分频率较低。
6、而当出现灌浆不密实区域时,钢绞线周围缺乏约束,产生自由弦振动,受信信号初动部分频率较高。
7、采用该方法可以测试在锚头附近的灌浆密实度。
8、图传递函数法的测试概念。
9、在激振端附近的钢绞线也存在灌浆不密实现象时,激振端的传感器拾取的振动信号的频率也会增加。
预应力孔道压浆密实度质量检测仪
1、【注意】若钢绞线未充分张拉,或者未灌浆部分过长时,其自振频率反而可能降低。
2、结合张力测试是有必要的。
3、在预应力孔道端部存在不密实区域时,接受到弹性波首先为经钢绞线传来的信号,然后接收到经周围混凝土传来的信号,两者之间有一定的时间差。
4、端部灌浆密实时,两者信号较为接近,不易分辨。
5、图接收端附近灌浆密实度波形特征对比法示意图。
6、定量化分析(灌浆指数)。
7、上述各定性测试方法各有特色,尽管测试原理不同,但测试方法完全一样。
8、根据一次的测试数据可以同时得到3种方法的测试结果。
9、表灌浆密实度定性测试方法比较。
10、全长衰减法(FLEA)。
11、测试原理明确、对灌浆缺陷较为敏感。
12、测试结果离散性较大,影响因。
13、全长波速法(FLPV)。
14、测试结果较为稳定,适合测试大范围缺陷。
预应力孔道压浆料密度
1、测试原理不严密,对缺陷较为。
2、钝感传递函数法(PFTF)。
3、能够测试锚头附近的灌浆缺。
4、为了定性测试的结果定量化,我们引入了综合灌浆指数fI。
5、当灌浆饱满时,1=fI,而完全未灌时,0=fI。
6、上述各方法可得到相应的灌浆指数EAI,PVI和TFI。
7、综合灌浆指数可以定义为:。
8、只要某一项的灌浆指数较低,综合灌浆指数就会有较明显的反映。
9、灌浆指数大于0.95一般意味着灌浆质量较好,而灌浆指数低于0.80则表明灌浆质量较差。
10、灌浆指数是根据基准值而自动计算的,因此,基准值的选定是非常重要的。
11、不同形式的锚具、梁的形式以及孔道的位置都会对基准值产生影响,所用在条件许可时,进行相应的标定或通过大量的测试并结合数理统计的方法确定基准值是非常理想的。
孔道灌浆密实度检测
1、方法项目全灌浆时值无灌浆时值全长波速法波速(km/s)混凝土实测波速注-2。
2、01注-4全长衰减法能量比0.020.20传递函数法。
3、频率比(Fr/Fs)1.003.00激振频率注-3(KHz)。
4、模型试验和其他验证试验所定。
5、梁不同部位的混凝土的P波波速有一定的不同。
6、采用SPC-MATS配置的激振导向器和D50锤激振而且充分张拉时。
7、根据钢绞线的模量(196GPa)推算,并结合实际测试验证。
8、定位测试(改良冲击回波等效波速法:IEEV)的基本原理。
9、根据在波纹管位置反射信号的有无以及梁底端的反射时间的长短,即可判定灌浆缺陷的有无和类型。
10、当管道灌浆存在缺陷时,有:。
11、灌浆密实灌浆有缺陷未灌浆。
12、图改良冲击回波法IEEV测试原理。
预应力孔道压浆流动度试验
1、激振的弹性波在缺陷处会产生反射。
2、激振的弹性波从梁对面反射回来所用的时间比灌浆密实的地方长。
3、等效波速(2倍梁厚/梁对面反射来回的时间)就显得更慢。
4、定位测试(IEEV)的特点。
5、IEEV法测试精度高,但相对速度较慢。
6、测试精度与壁厚/孔径比(D/Φ)有关,D/Φ越小,测试精度越高。
7、当边界条件复杂(拐角处)或测试面有斜角(如底部有马蹄时),测试精度会受较大的影响。
8、图马蹄形部位的测试方法。
9、缺陷类型及规模的识别。
10、根据反射信号及等效速度的特点,利用IEEV法不仅能够检测缺陷的位置,还可以推断灌浆缺陷的类型(空洞型:对应A级。
11、对应B、C、D级)和规模大小。
12、等效波速缺陷定义、类型。
13、小规模空洞型缺陷(B、C级):有小规模空洞、空洞。

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