桥梁预应力压浆规范
发布时间： 2022-07-11 09:45:57
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箱梁压浆技术规范
1、伽马射线进行桥梁预应力管道压浆质量检测.doc伽马射线进行桥梁预应力管道压浆质量检测。
2、阿尔及利亚东西高速公路专用技术条款规定要对所建桥梁进行预应力压浆质量检测,该试验检测项目聘请了法国的LRPC实验室,采用伽马射线法进行。
3、伽马射线法进行桥梁预应力压浆质量检测在法国、意大利等国家广泛使用,现对该检测技术进行简要介绍。
4、伽马射线预应力管道压浆检测。
5、伽马射线在桥梁预应力管道压浆质量检测中的主要设备、工作实施及原理。
6、通常用伽马射线进行试验检测时使用的放射源有两种:。
7、Co60可以用在厚度为150mm的金属结构,也可以用在厚度60cm以内的砼结构。
8、除了使用天然放射元素和物质外,可以使用高活度放射源(单位为Bq)来获得较短曝光时间,从而得到高质量的射线照片。
桥梁预应力注浆配比
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4、0.51MB。
5、资源简介/截图：ICS91.010.30。
6、DB13河北省地方标准。
7、DB13/T5186—2020。
8、桥梁预应力孔道压浆密实度无损检测。
9、桥梁预应力孔道压浆密实度无损检测技术规程。
10、本标准规定了公路工程桥梁预应力孔道压浆密实度无损检测技术的术语和定义、基本规定、现场。
11、检测技术及孔道压浆密实度评价。
12、本标准适用于后张法预应力混凝土桥梁孔道压浆密实度的检测。
桥梁压浆压力值范围
1、率等参数的变化，定性判定预应力孔道压浆密实度的方法。
2、3冲击回波定位检测法-echowave。
3、沿预应力孔道方向，以扫描形式逐点进行激振和接收信号，通过分析信号传播过程中预应力孔道。
4、及构件对面处反射信号的传播时间，定量判定预应力孔道各位置处压浆密实度的方法。
5、通过接收端信号能量和激振端信号能量的比值来定性判断预应力孔道压浆密实度的方法。
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预制梁压浆规范
1、2B313014掌握桥梁上部结构施工技术。
2、桥梁上部结构装配式施工技术。
3、先张法预制梁板施工工序。
4、按预制需要，整平场地，完善排水系统，统筹规划水电管路的布设安装。
5、根据梁的尺寸、数量、工期确定预制台座的长度、数量、尺寸，台座应坚固、平整、不沉陷，表面压光。
6、承力台座由混凝土筑成，应有足够的强度、刚度和稳定性，钢横粱受力后，挠度不能大于2mm。
7、多根钢筋同时张拉时，其初应力要保持一致，活动横梁始终和固定横梁保持平行。
8、在台座上注明每片梁的具体位置、方向和编号。
9、将预应力筋(钢绞线)按计算长度切割，在失效段套上塑料管，放在台座上，线两端穿过定位钢板，卡上锚具，用液压千斤顶单束张拉，先张拉中间束，再向两边对称张拉。
10、按技术规范或设计图纸规定的张拉强度进行张拉，一般为0一初应力一105％σk―持荷2min)―σk(锚固)。
T梁预应力管道压浆规范
1、如端横梁刚度大，每根梁可采用同一张拉值。
2、钢绞线张拉后8h，开始绑扎除面板外的普通钢筋。
3、使用龙门吊机将涂以脱模剂的钢模板吊装就位，分节拼装紧固，用法兰螺栓支撑，力求接缝紧密，防止漏浆、移位。
4、用龙门吊机吊运混凝上，先浇底板并振实，振捣时注意不得触及钢绞线，当底板浇至设计标高，将经检查合格的充气胶囊安装就位，用定位箍筋与外模联系，上下左右加以固定，防止上浮，同时绑扎面板钢筋。
5、均匀地浇胶囊两侧混凝土，从混凝土开始浇筑到胶囊放气时为止，其充气压力要始终保持稳定。
6、最后浇筑面板混凝土，振平后，表面作拉毛处理。
7、先张法预应力筋张拉操作时的施工要点。
8、同时张拉多根预应力筋时，应预先调整其初应力，使相互之间的应力一致。
9、张拉过程中，应使活动横梁与固定横梁始终保持平行，并应抽查力筋的顶应力值，其偏差的绝对值不得超过按一个构件全部力筋预应力总值的5％，。
铁路桥梁压浆规范
1、预应力筋张拉完毕后，与设计位置的偏差不得大于5mm，同时不得大于构件最短边长的4％。
2、张拉时，同一构件内预应力钢丝、钢绞线的断丝数量不得超过1％，同时顶应力钢筋不允许断筋。
3、横梁须确・足够的刚度，受力后挠度应不大于2mm。
4、应先张拉靠近台座截面重心的预应力钢材，防止台座承受过大的偏心压力。
5、在台座上铺放预应力筋时，应采取措施防止沾污预应力筋。
6、用横梁整批张拉时，千斤顶应对称布置．防止活动横梁倾斜。
7、张拉时，张拉方向与预应力钢材在一条直线上。
8、紧锚塞时，用力不可过猛，以防预应力钢材折断：拧紧螺母时，应注意压力表读数始终保持在控制张拉力处。
9、台座两端应设置防护措施。
10、沿台座长度方向每隔4－5m应放一个防护架。
11、当预应力钢筋张拉到控制张拉力后，宜停2－3min再拧紧夹具或螺母，此时操作人员应站在侧面。
桥梁施工预压规范
1、后张法顶制梁板施工工序。
2、按施工需要规划预制场地，整平压实，完善排水系统，确保场内不积水。
3、根据预制梁的尺寸、数量、工期，确定预制台座的数量、尺寸，台座用表面压光的梁(板)筑成，应坚固不沉陷，确保底模沉降不大于2mm，台座上铺钢板底模或用角钢镶边代作底模。
4、当顶制梁跨大于20m时。
5、根据需要及设备条件，选用塔吊或跨梁龙门吊作吊运工具，并铺设轨道。
6、统筹规划梁(板)拌和站及水、电管路的布设安装。
7、预制模板由钢板、型钢组焊而成，应有足够的强度、刚度和稳定性，尺寸规范、表面平整光洁、接缝紧密、不漏浆．试拼合格后，方可投入使用。
8、在绑扎工作台上将钢筋绑扎焊接成钢筋骨架，把制孔管按坐标位置定位固定，如使用橡胶抽拔管要插入芯棒。
桥梁预应力孔道压浆规范
1、预应力张拉采用应力控制，同时以伸长值作为校核，实际伸长值与理论伸长值之差应满足规范要求，否则要查明原因采取补救措施。
2、张拉过程中的断丝、滑丝数量刁。
3、得超过设汁规定，否则要更换钢筋或采取补救措施。
4、预应力筋锚固要在张拉控制应力处于稳定状态时进行，其钢筋内缩量不得超过设计规定。
5、预应力筋张拉后，将孔道中冲洗干净，吹除积水，尽早压注水泥浆。
6、后张法张拉时的施工要点。
7、对力筋施加预应力之前，应对构件进行检验，外观尺寸应符合质量标准要求。
8、构件混凝土强度应符合设计要求。
9、设计无要求时，不应低于设计强度等级值的75％。
10、当块体拼装构件的竖缝采用砂浆接缝时，砂浆强度不低于15MPa。
11、对预留孔道应用通孔器或压气、压水等方法进行检查。
桥梁预应力孔道压浆检测规范
1、端部预埋铁板与锚具和垫板接触处的焊渣、毛刺、混凝土残渣等应清除彳：净。
2、当采用先穿束的方法时用压气、压水较好。
3、钢筋穿束前，螺丝端杆的丝扣部分应用水泥袋纸等包缠2～3层，并用细钢丝扎牢。
4、钢绞线束、钢筋束等穿束前，将一端找齐平，顺序编号。
5、用人工从一端向另一端穿束。
6、对于较长束，应套上穿束器，由引线及牵引设备从另一端拉出。
7、对于夹片式锚具，上好的夹片应齐平，在张拉前并用钢管捣实。
8、预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，当设计未规定时，可采取分批、分段对称张拉。
9、应使用能张拉多根钢绞线或钢丝的千斤顶同时对每一钢束中的全部力筋施加应。
10、但对于扁平管道中小多于4根的钢绞线除外。
11、预应力筋张拉端的设置应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合：对于曲线预应力筋或长度大干等于25m的直线预应力筋，宜在两端张拉。
桥梁灌浆料执行标准
1、对长度小于25m的直线预应力筋，可在一端张拉：曲线配筋的精轧螺纹钢筋应在两端张拉，直线配筋的精轧螺纹钢筋可在一端张拉。
2、后张预应力筋断丝及滑丝不得超过有关规定的控制数。
3、预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。
4、预应力筋锚固后的外露长度不宜小于300mm，锚具应用封端混凝土保护，当需长期外露时，应采取防止锈蚀的措施。
5、一般情况下，锚固完中并经检验合格后即可切割端头多余的预应力筋，严禁用电弧焊切割。
6、张拉切割后即封堵。
7、用素灰将锚头封住，然后用塑料布将其裹住进行养生，防止裂缝而使锚头漏浆、漏气。
8、施工中易出现的问题及处理方法。
9、预应力损失过大足指预应力施加完毕后预应力筋松弛，应力值达不到设计值的现象。
10、锚具滑牲或钢绞线(钢丝束)内有断丝。
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3、伽马射线法进行桥梁预应力压浆质量检测在法国、意大利等国家广泛使用,现对该检测技术进行简要介绍。
4、伽马射线预应力管道压浆检测。
5、伽马射线在桥梁预应力管道压浆质量检测中的主要设备、工作实施及原理。
6、通常用伽马射线进行试验检测时使用的放射源有两种:。
7、Co60可以用在厚度为150mm的金属结构,也可以用在厚度60cm以内的砼结构。
8、除了使用天然放射元素和物质外,可以使用高活度放射源(单位为Bq)来获得较短曝光时间,从而得到高质量的射线照片。
桥梁预应力注浆配比
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4、0.51MB。
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7、DB13/T5186—2020。
8、桥梁预应力孔道压浆密实度无损检测。
9、桥梁预应力孔道压浆密实度无损检测技术规程。
10、本标准规定了公路工程桥梁预应力孔道压浆密实度无损检测技术的术语和定义、基本规定、现场。
11、检测技术及孔道压浆密实度评价。
12、本标准适用于后张法预应力混凝土桥梁孔道压浆密实度的检测。
桥梁压浆压力值范围
1、率等参数的变化，定性判定预应力孔道压浆密实度的方法。
2、3冲击回波定位检测法-echowave。
3、沿预应力孔道方向，以扫描形式逐点进行激振和接收信号，通过分析信号传播过程中预应力孔道。
4、及构件对面处反射信号的传播时间，定量判定预应力孔道各位置处压浆密实度的方法。
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预制梁压浆规范
1、2B313014掌握桥梁上部结构施工技术。
2、桥梁上部结构装配式施工技术。
3、先张法预制梁板施工工序。
4、按预制需要，整平场地，完善排水系统，统筹规划水电管路的布设安装。
5、根据梁的尺寸、数量、工期确定预制台座的长度、数量、尺寸，台座应坚固、平整、不沉陷，表面压光。
6、承力台座由混凝土筑成，应有足够的强度、刚度和稳定性，钢横粱受力后，挠度不能大于2mm。
7、多根钢筋同时张拉时，其初应力要保持一致，活动横梁始终和固定横梁保持平行。
8、在台座上注明每片梁的具体位置、方向和编号。
9、将预应力筋(钢绞线)按计算长度切割，在失效段套上塑料管，放在台座上，线两端穿过定位钢板，卡上锚具，用液压千斤顶单束张拉，先张拉中间束，再向两边对称张拉。
10、按技术规范或设计图纸规定的张拉强度进行张拉，一般为0一初应力一105％σk―持荷2min)―σk(锚固)。
T梁预应力管道压浆规范
1、如端横梁刚度大，每根梁可采用同一张拉值。
2、钢绞线张拉后8h，开始绑扎除面板外的普通钢筋。
3、使用龙门吊机将涂以脱模剂的钢模板吊装就位，分节拼装紧固，用法兰螺栓支撑，力求接缝紧密，防止漏浆、移位。
4、用龙门吊机吊运混凝上，先浇底板并振实，振捣时注意不得触及钢绞线，当底板浇至设计标高，将经检查合格的充气胶囊安装就位，用定位箍筋与外模联系，上下左右加以固定，防止上浮，同时绑扎面板钢筋。
5、均匀地浇胶囊两侧混凝土，从混凝土开始浇筑到胶囊放气时为止，其充气压力要始终保持稳定。
6、最后浇筑面板混凝土，振平后，表面作拉毛处理。
7、先张法预应力筋张拉操作时的施工要点。
8、同时张拉多根预应力筋时，应预先调整其初应力，使相互之间的应力一致。
9、张拉过程中，应使活动横梁与固定横梁始终保持平行，并应抽查力筋的顶应力值，其偏差的绝对值不得超过按一个构件全部力筋预应力总值的5％，。
铁路桥梁压浆规范
1、预应力筋张拉完毕后，与设计位置的偏差不得大于5mm，同时不得大于构件最短边长的4％。
2、张拉时，同一构件内预应力钢丝、钢绞线的断丝数量不得超过1％，同时顶应力钢筋不允许断筋。
3、横梁须确・足够的刚度，受力后挠度应不大于2mm。
4、应先张拉靠近台座截面重心的预应力钢材，防止台座承受过大的偏心压力。
5、在台座上铺放预应力筋时，应采取措施防止沾污预应力筋。
6、用横梁整批张拉时，千斤顶应对称布置．防止活动横梁倾斜。
7、张拉时，张拉方向与预应力钢材在一条直线上。
8、紧锚塞时，用力不可过猛，以防预应力钢材折断：拧紧螺母时，应注意压力表读数始终保持在控制张拉力处。
9、台座两端应设置防护措施。
10、沿台座长度方向每隔4－5m应放一个防护架。
11、当预应力钢筋张拉到控制张拉力后，宜停2－3min再拧紧夹具或螺母，此时操作人员应站在侧面。
桥梁施工预压规范
1、后张法顶制梁板施工工序。
2、按施工需要规划预制场地，整平压实，完善排水系统，确保场内不积水。
3、根据预制梁的尺寸、数量、工期，确定预制台座的数量、尺寸，台座用表面压光的梁(板)筑成，应坚固不沉陷，确保底模沉降不大于2mm，台座上铺钢板底模或用角钢镶边代作底模。
4、当顶制梁跨大于20m时。
5、根据需要及设备条件，选用塔吊或跨梁龙门吊作吊运工具，并铺设轨道。
6、统筹规划梁(板)拌和站及水、电管路的布设安装。
7、预制模板由钢板、型钢组焊而成，应有足够的强度、刚度和稳定性，尺寸规范、表面平整光洁、接缝紧密、不漏浆．试拼合格后，方可投入使用。
8、在绑扎工作台上将钢筋绑扎焊接成钢筋骨架，把制孔管按坐标位置定位固定，如使用橡胶抽拔管要插入芯棒。
桥梁预应力孔道压浆规范
1、预应力张拉采用应力控制，同时以伸长值作为校核，实际伸长值与理论伸长值之差应满足规范要求，否则要查明原因采取补救措施。
2、张拉过程中的断丝、滑丝数量刁。
3、得超过设汁规定，否则要更换钢筋或采取补救措施。
4、预应力筋锚固要在张拉控制应力处于稳定状态时进行，其钢筋内缩量不得超过设计规定。
5、预应力筋张拉后，将孔道中冲洗干净，吹除积水，尽早压注水泥浆。
6、后张法张拉时的施工要点。
7、对力筋施加预应力之前，应对构件进行检验，外观尺寸应符合质量标准要求。
8、构件混凝土强度应符合设计要求。
9、设计无要求时，不应低于设计强度等级值的75％。
10、当块体拼装构件的竖缝采用砂浆接缝时，砂浆强度不低于15MPa。
11、对预留孔道应用通孔器或压气、压水等方法进行检查。
桥梁预应力孔道压浆检测规范
1、端部预埋铁板与锚具和垫板接触处的焊渣、毛刺、混凝土残渣等应清除彳：净。
2、当采用先穿束的方法时用压气、压水较好。
3、钢筋穿束前，螺丝端杆的丝扣部分应用水泥袋纸等包缠2～3层，并用细钢丝扎牢。
4、钢绞线束、钢筋束等穿束前，将一端找齐平，顺序编号。
5、用人工从一端向另一端穿束。
6、对于较长束，应套上穿束器，由引线及牵引设备从另一端拉出。
7、对于夹片式锚具，上好的夹片应齐平，在张拉前并用钢管捣实。
8、预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，当设计未规定时，可采取分批、分段对称张拉。
9、应使用能张拉多根钢绞线或钢丝的千斤顶同时对每一钢束中的全部力筋施加应。
10、但对于扁平管道中小多于4根的钢绞线除外。
11、预应力筋张拉端的设置应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合：对于曲线预应力筋或长度大干等于25m的直线预应力筋，宜在两端张拉。
桥梁灌浆料执行标准
1、对长度小于25m的直线预应力筋，可在一端张拉：曲线配筋的精轧螺纹钢筋应在两端张拉，直线配筋的精轧螺纹钢筋可在一端张拉。
2、后张预应力筋断丝及滑丝不得超过有关规定的控制数。
3、预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。
4、预应力筋锚固后的外露长度不宜小于300mm，锚具应用封端混凝土保护，当需长期外露时，应采取防止锈蚀的措施。
5、一般情况下，锚固完中并经检验合格后即可切割端头多余的预应力筋，严禁用电弧焊切割。
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